Scambiatore di calore a spirale per la produzione di biodiesel
Lo scambiatore di calore a spirale è un punto di svolta nella lavorazione chimica, che offre un'efficienza di trasferimento di calore superiore. Il suo design unico è costituito da due canali a spirale formati saldando due piastre metalliche insieme, creando un percorso di flusso lungo e continuo. Ciò aumenta il tempo di contatto tra i fluidi, migliorando lo scambio di calore fino al 40% rispetto ai progetti tradizionali. Durante la produzione, la saldatura di precisione garantisce giunti a prova di perdite e la scelta di materiali come l'acciaio inossidabile o il titanio offre un'eccellente resistenza alla corrosione. Con una valutazione ad alta pressione fino a 4 MPa e un intervallo di temperatura da -50 a 300 gradi, può gestire sostanze chimiche aggressive e condizioni estreme. Ideale per i processi di distillazione, assorbimento e condensazione, mantiene un funzionamento stabile e riduce il consumo di energia.
Dettagli del prodotto
Nozioni di base sul prodotto
◆ Marchio: Hylita
◆ Posizione di produzione: Cina
◆ Certificazioni: ASME B31.3
◆ Modello: SPHE - BD2025
Informazioni sulle transazioni e sugli appalti
◆ Termini di pagamento: T/T (pagamento anticipato del 30%, 70% prima della spedizione), lettera di credito (L/C)
◆ Quantità di ordine minimo (MOQ): 1 unità (test piccoli - batch supportati; sconto dell'8% per ordini superiori o uguali a 5 unità)
Confezionamento e logistica
◆ Packaging:
Strato interno: VCI (volatile corrosione) che avvolge le piastre metalliche per prevenire la ruggine durante il trasporto.
Strato esterno: esportazione - custodie in legno fumigate di grado (conformi agli standard ISPM 15) per la protezione delle vibrazioni nel trasporto di mare/terreno.
◆ Trasporto:
Domestico: logistica industriale Deppon/Aneng (porta a - consegna delle porte con servizio di scarico).
Internazionale: DHL/Maersk, ecc. Termini FOB e CIF supportati. La consegna in Europa e America richiede giorni 10 - 20.
◆ Tempo di consegna:
Modelli standard (304 acciaio inossidabile, pressione di 4 MPa): 7 - 12 giorni lavorativi.
Modelli personalizzati (materiale in titanio/pressione speciale): 18 - 25 giorni di lavoro (regolati in base ai cicli di certificazione dei materiali).
Parametri del prodotto principale
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Categoria |
Parametro |
Descrizione |
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Opzioni materiali |
Canale principale |
304 acciaio inossidabile (standard), titanio (per scenari altamente corrosivi) |
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Valutazione della pressione |
Pressione di lavoro massima |
4 MPa (6 MPa High - Versione personalizzata a pressione Disponibile) |
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Intervallo di temperatura |
Media - Temperatura compatibile |
- 50 grado a 300 gradi (copre l'intero processo di produzione biodiesel) |
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Efficienza di scambio di calore |
Miglioramento rispetto a design tradizionali |
Fino al 40% (i canali a spirale estendono il tempo di contatto fluido) |
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Mezzi adatti |
Oli ad alta viscosità |
Oli per materie prime biodiesel, biodiesel finito, ecc. |
Scenari di applicazione di base
◆ Produzione di biodiesel:
Pretrattamento delle materie prime (riscaldamento/raffreddamento degli oli ad alta viscosità): i canali a spirale distribuiscono uniformemente fluidi, evitando il surriscaldamento locale. Adatto a media ad alta viscosità come metanolo e glicerolo nelle linee di produzione del biodiesel.
Sezioni di distillazione/condensazione: con una pressione di 4 MPa e una resistenza alla temperatura di 300 gradi, supporta stabilmente il processo di purificazione del biodiesel e garantisce l'efficienza di separazione dei metilici.
◆ Processi chimici estesi:
Gli ambienti corrosivi (ad es. Sfido - contenente, acido - media di base): la versione in titanio è resistente alla forte corrosione e possono essere utilizzati nelle sezioni di distillazione e assorbimento delle industrie petrolchimiche e farmaceutiche.
Funzioni chiave
◆ Trasferimento di calore efficiente: il design del canale a spirale a doppia a spirale (formata dalla saldatura di due piastre metalliche) triplica il tempo di contatto del fluido. L'efficienza di scambio di calore è superiore del 40% a quella degli scambiatori di calore tradizionali, riducendo il consumo di energia delle linee di produzione di biodiesel del 15% - 20%.
◆ Perdite - Prova e durevole: la tecnologia di saldatura di precisione (saldatura ibrida Laser + Tig) garantisce una perdita di canale . 304 Materiali in acciaio inossidabile/titanio sono corrosioni - resistenti a una durata di attrezzatura di 12 - 15 anni (8 - 10 anni per il titanio altamente corrosile a scenari chimici altamente corrosi).
◆ Compatibilità della condizione operativa ampia: operazione stabile da - 50 grado (raffreddamento a bassa temperatura di metanolo) a 300 gradi (distillazione ad alta temperatura). Una pressione di 4 MPa copre la maggior parte dei requisiti di pressione delle linee di produzione del biodiesel.
Vantaggi del prodotto
◆ Compatibilità della linea di produzione di biodiesel: il canale a spirale è appositamente progettato per gli oli ad alta viscosità, risolvendo i problemi di "distribuzione irregolare dei fluidi e accumulo di petrolio locale" degli scambiatori di calore tradizionali e aumentando il tasso di conversione dell'estere metile del 5% - 8%.
◆ Ottimizzazione del consumo di energia: con un aumento del 40% dell'efficienza di scambio di calore, una singola unità in un impianto di biodiesel può risparmiare $ 3, 000 - $ 5.000 in costi di elettricità all'anno (varia in base alla durata del funzionamento e al prezzo elettrico).
◆ Full - Copertura di processo: dal pretrattamento delle materie prime alla condensazione del prodotto finito, l'ampia gamma di temperature di - 50 grado a 300 gradi è compatibile con tutti i collegamenti di produzione di biodiesel, riducendo il numero di attrezzature di linea di produzione.
◆ Costi di manutenzione bassa: saldatura di precisione + corrosione - Materiali resistenti comporta costi di manutenzione annuali solo dell'1% - 2% del valore dell'apparecchiatura (3% - 5% per gli scambiatori di calore tradizionali).
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