1. Isolare il sistema di attrezzatura e scolare l'acqua nello scambiatore di calore.
2. Utilizzare acqua ad alta pressione per pulire il limo, le alghe e altre impurità nella conduttura e quindi chiudere il sistema.
3. Installare una valvola a sfera (non inferiore a 1 pollice=2.54 cm) tra la valvola di isolamento e lo scambiatore, e devono essere installati sia l'ingresso dell'acqua che il ritorno dell'acqua.
4. Collegare la pompa di consegna e il tubo di collegamento in modo che l'agente di pulizia venga pompata dalla parte inferiore dello scambiatore di calore e scorre dalla parte superiore.
5. Inizia a pompare l'agente di pulizia Fustech richiesto nel condensatore (la proporzione può essere regolata in base alla situazione specifica).
6. Ripetere la pulizia del ciclo fino al tempo di pulizia consigliato. Man mano che il ciclo avanza e il sedimento si dissolve, aumenterà anche il gas generato durante la reazione. L'aria in eccesso deve essere scaricata attraverso la valvola di sfiato in qualsiasi momento. Man mano che l'aria viene scaricata, lo spazio nello scambiatore di calore aumenterà. È possibile aggiungere acqua appropriata. Non iniettare una grande quantità di acqua all'inizio, che può causare trabocco.
7. Controlla l'efficacia dell'agente di pulizia regolarmente durante il ciclo e puoi utilizzare la carta di prova del pH per misurarlo. Se la soluzione è mantenuta a un pH di 2-3, l'agente di pulizia è ancora efficace. Se il pH dell'agente di pulizia raggiunge 5-6, è necessario aggiungere una quantità adeguata di agente di pulizia di Fushitek. Il pH della soluzione finale rimane a 2-3 per 30 minuti senza cambiamenti significativi, dimostrando che è stato ottenuto l'effetto di pulizia. Nota: l'agente di pulizia di Fushitek può essere riciclato e riutilizzato e lo scarico causerà rifiuti.
8. Dopo aver raggiunto il tempo di pulizia, riciclare la soluzione di pulizia. Risciacquare lo scambiatore ripetutamente con acqua pulita fino a quando non è sciacquato pulito in neutro e utilizzare la carta di prova del pH per misurare il valore del pH di 6 ~ 7.
9. Dopo aver completato la pulizia, è possibile avviare la macchina ed eseguirla. Puoi anche eseguire un test di pressione per vedere se c'è perdite. Se c'è una perdita, puoi usare materiali compositi polimerici Meijiahua per la riparazione e la protezione e può estendere notevolmente la durata dell'attrezzatura.
10. Dopo l'apparecchiatura è stabile, registrare la portata media corrente, la pressione di lavoro, l'efficienza di scambio di calore e altri dati.
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12. Lo stesso metodo di funzionamento può essere utilizzato anche per gli scambiatori di calore della piastra e del telaio.
13. Se l'impresa ha bisogno che l'attrezzatura venga passivata e prefilmata, può essere gestita in base al seguente processo: pompare l'agente pre-filmante di passivazione nell'apparecchiatura in base al rapporto di diluizione raccomandato (mentre si appende il test nel serbatoio di circolazione); circolare e immergere per il tempo raccomandato; Testare l'effetto pre-filmante (metodo DOT rosso o metodo Blue Dot); scarico; Risciacquare con acqua a neutro (misurare il valore del pH di 6 ~ 7 con carta di prova pH).
14. Dopo aver completato il pre-filming di passivazione, è meglio utilizzare apparecchiature di ventilazione come i ventole per far asciugare il sistema per garantire e migliorare l'effetto pre-filmante di passivazione.